3D-skrivere er ikke kjent for å være diskrete, men noen prøver i det minste å blande seg inn, som den kompakte RoboxDual. Andre er imidlertid i en annen skala og kan ikke la være å skille seg ut, som den formidable CEL-UK RoboxPro.
Skriveren ble opprettet for å oppfylle etterspørselen fra profesjonelle brukere, som likte funksjonene i RoboxDual, men ønsket en oppskalert versjon for større utskrifter.
Mens RoboxPro gjenspeiler mange av funksjonene i RoboxDual, har den blitt finjustert for det kommersielle markedet og inneholder tillegg som bedre gjør det mulig for maskinen å integrere med arbeidsplassen direkte ut av esken.
Nettverk, berøringsskjermkontroll og tre utskiftbare skrivehoder kommer som standard, og som med RoboxDual får du en rekke funksjoner designet for å gjøre livet enklere.
Hurtiglåser med rask endring, magnetisk utskriftsplattform, intelligente glødetråder og omfattende programvare gjør at RoboxPro ser ut til å tilby den komplette pakken.
Selv om mange av funksjonene vil appellere til hjemmemarkedet, sikter selskapet denne 3D-skriveren mot kommersiell sektor. Dette er en maskin som er designet for å brukes som arbeidshest i ethvert verksted eller produktdesignstudio.
CEL-UK har etablert seg som en produsent av kompakte og utvidbare 3D-skrivere, der de utmerker seg. Imidlertid er de punktene som utmerker seg med det praktiske RoboxDual i hjem og skoler, vil være ganske så vellykkede i større skala, og appellerer til en kommersiell brukerbase?
(Bildekreditt: Framtid)
Design
Hvis du er kjent med RoboxDual, vil du vite at det er en maskin med høykvalitets produksjonsverdier. Det er et sant produkt med ingen av de vanlige 3D-trykte delene som viser hyllest til open source 3D-utskriftssamfunnet.
I sterk kontrast er RoboxPro litt mer grasrota som viser 3D-trykte dørhengsler og deler sammen med presisjonskuttede CNC-paneler. 3D-trykte deler er ganske vanlige i produksjon 3D-skrivere, og det er flott å se disse produsentene gå foran ved å stole på sine egne karbonfylte deler.
RoboxPro er en britisk produsert maskin, med en stor mengde deler og produserer alt utført i Portishead-fabrikken.
Selv om stylingen og fremstillingen av de to maskinene er ganske forskjellige, er det ingen tvil om krysset mellom de to modellene. Kvalitet og innovasjon er kjernen der de samme programmerbare glødetrådene, skriverhodene og programvaren brukes.
Egenskaper
Det siste utvalget av skrivere har tatt et enormt sprang fremover i brukervennlighet og spesifikasjoner, men mange av disse innovative funksjonene ble først sett på RoboxDual.
RoboxPro speiler mange av disse nyvinningene og legger til og forbedrer dem.
Igjen er det nivellering av autosenger, tapløs PEI og lukket utskriftsplattform, utskiftbare hoder, programmerbare glødetromler, automatisk materialgjenkjenning, hurtig oppvarming, enorm materialkompatibilitet, valg av WiFi eller Ethernet-nettverk og berøringsskjermvisning.
Så la oss ta en titt på spesifikasjonene i dybden.
spesifikasjoner
Spesifikasjonsark
Byggvolum: 210 x 300 x 400 mm
Hukommelse: Innebygd opptil 32 GB (kun til intern bruk)
Dyse størrelse: DualMaterial dual 0.4mm / QuickFill 0.3mm og 0.8mm / SingleX 0.6mm
Laghøyde: 50 – 500 mikron
Seng: Auto-nivellering av Z-Axis
Utskriftsoverflate: Oppvarmet polyeterimid (PEI)
programvare: maker
materialer: Omfattende materiell støtte
Inkludert materiale: N / A
Makt: AC 100-250V ~, 50 / 60Hz, 3A maks
Først og fremst er RoboxPro en FFF-maskin og tar 1,75 mm glødetråder. Disse hjulene kan enten være SmartReels som gir tilbakemelding om detaljert informasjon om glødetråden som brukes, eller du kan bruke tredjepartstråder.
RoboxPro handler om skala og har et byggeareal på 210 x 300 x 400 mm, dette sammenligner med Ultimaker S5 på 330 x 240 x 300 mm, en maskin som koster over 1000 dollar mer.
Utskriftsplattformen er en avtagbar magnetisk fjærstålplate laminert med den utmerkede Robox PEI ThermoSurface-utskriftsplattformen, så det er ikke behov for lim eller lim. Denne overflaten slipper utskrifter når plattformen avkjøles. Denne plattformen har AutoLevel, som egentlig er en selvutjevnende plattform.
I likhet med RoboxDual er Pro en helt lukket skriver som betyr at det er bedre for avanserte materialer som ABS, PC, PVOH og Nylon. Når du skriver ut med PLA-baserte materialer, blir døren åpen.
Den store utskriftsplattformen betyr at skriverens størrelse er betydelig større enn den er mindre søsken på 513 x 508 x 605 mm.
(Bildekreditt: Framtid)
En av de unike egenskapene til CEL-UK 3D-skrivere er de raskt utskiftbare skrivehodene, HeadLocks, og alle tre alternativene er inkludert. Dette gir deg DualMaterial, QuickFill og SingleX.
Med DualMaterial kan du skrive ut doble filamenter, så for enten å skrive ut doble fargeutskrifter eller mer praktisk tosidige materialer. Ved å bruke dette hodet kan du skrive ut komplekse modeller som ville være umulige å trykke med et tradisjonelt standardhode. Dedikert støttemateriale kan brukes slik som PVA, PVOH eller skrell bort støtte. DualMaterial-hodet tilbyr doble 0,4 mm dyser.
QuickFill-hodet er alternativet for enkelt materiale, men bruker fremdeles doble dyser. Den første er en 0,3 mm for utskrift av fine detaljer og yttervegger, mens den andre er 0,8 mm for utfylling.
Denne kombinasjonen av dysestørrelser gir en balanse mellom hastighet og kvalitet.
Det siste hodet er SingleX og er utviklet med en Olsson Ruby-dyse for bruk med spesialistmaterialer som karbonfyll. Denne typen materiale er slipende og vil skade standardhoder.
Hvert hode har en maksimal temperatur på 300 ºC langt utover standard dysetemperatur.
CEL-UK har også utviklet nålventilsystemet som kutter avstrømningen av glødetråder for å redusere strenger, et vanlig problem med tilbaketrekkingssystemer.
Disse hodene muliggjør lagoppløsninger med et tilpasset område mellom 50 til 500 mikron og 100.200 og 300 mikron med forhåndsinnstillingene.
Fleksible og spesialiserte materialer kan være vanskelig å skrive ut med, men inkluderingen av SmartExtruder sikrer presis ekstrudering uansett materiale. Endelig er det FastHeatup som sikrer raske oppvarmingstider for dysen og ThermoSurface.
Disse funksjonene blir alle delt med CEL-UK RoboxDual; RoboxPro tar imidlertid ting videre.
Pro er designet for bruk i profesjonelle antrekk og har omfattende nettverks- og skalerbarhetsalternativer.
(Bildekreditt: Framtid)
Innebygd foran på maskinen er et betydelig berøringsskjermpanel, og dette viser ikke bare gjeldende materialer, men kan også brukes til å navigere i innstillinger og skrive ut direkte fra USB eller andre eksterne stasjoner.
Nettverk er en viktig funksjon og er tilgjengelig som trådløs eller kablet nettverkstilkobling. Begge gjør det mulig å bruke AutoMaker-programvaren til å koble til og kontrollere flere skrivere fra ett praktisk grensesnitt.
(Bildekreditt: Framtid)
En annen funksjon som Pro har innebygd er HEPA-filtrering. Disse filtrene reduserer effekten av lukt og forurensning på arbeidsområdet når du bruker spesifikke materialer. Dette oppfyller anbefalingene fra en rapport fra 2019 produsert av Helse- og sikkerhetsutøvelsen (HMS) for Storbritannias pedagogiske bruk av 3D-skrivere.
Oppsettoversikt
Når det gjelder enkel konfigurering, er RoboxPro omtrent like enkel som den blir. Pakk ut, sett inn støpselet, sett på hodet og før gjennom filamentet, og selve skriveren er klar til å gå.
Det er like greit å installere AutoMaker-programvaren, og når du først er på plass, kan du koble deg til Pro gjennom et utvalg nettverkstilkoblinger.
Hvis du kjøper AutoMaker Pro-oppgraderingen, har du også muligheten for offline-utskrift via en USB-nøkkel.
Når alt er slått på, lastet, installert og koblet til, er RoboxPro klar for første utskrift, tar hele prosessen ikke mer enn 20 minutter, og det tar det i rolig tempo.
Oppsett i detalj
RoboxPro kommer klar til å gå, og før du begynner, må du velge hvilket av de tre hodene du vil bruke og materialene.
Jeg valgte DualMaterial-hodet for å starte, boltet det på plass med skruen på baksiden, koblet til og slo på maskinen. Noen få blinkende lys og omtrent ett minutt senere hadde RoboxPro startet opp.
På fronten av maskinen viser berøringsskjermpanelet oppstartsprosessen til den når startskjermen.
Denne skjermen viser hjulene som er festet, og all informasjon du trenger om hjulene, for eksempel hvor mye materiale som er igjen.
Den viser også venstre og høyre dyse, seng og omgivelsestemperatur, og når det gjelder utskrift, vil den også vise detaljer om utskriften sammen med hvilken som helst tilkoblingsinfo hvis du er i et nettverk.
Nederst på skjermen er menyknappen, et raskt trykk, og du er igjennom til alternativene. Disse inkluderer kontroll, utskrift, kalibrering, rensing, vedlikehold og konsoll.
På sider som konsoll der du direkte kan legge inn GCode, vises et lite tastatur på berøringsskjermen. Jeg fant dette litt fiddly, men det var nyttig for kortkodebiter når det var nødvendig. Noe lenger, og jeg fant at det var langt mer praktisk å feste et standardtastatur til USB-porten på fronten. Selvfølgelig kan du alltid legge inn disse kommandoene via AutoMaker-programvaren på datamaskinen.
Etter en rask sjekk gjennom skjermene var det på tide å laste glødetrådene; Jeg gikk for en svart og rød ABS. Når jeg har kjørt gjennom installasjonen og kalibrert, bytter jeg ut et av ABS-filamentene med PVOH-støttemateriale. PVOH er et vannløselig glødetråd, og jeg har hørt gode ting om dette materialet, så det virker som et bra sted å starte.
Å legge filamentet innebærer å mate enden gjennom en liten trakt på siden av maskinen og klippe glødetråden på siden. Når en lengde på glødetråden er blitt matet manuelt gjennom systemet, griper ekstruderen deretter tak og mates automatisk gjennom resten.
Mengden materiale som trengs for å mate gjennom systemet er i underkant av en meter, så den første manuelle fôret tar noen få øyeblikk og kan være litt fiddly. Når ekstruderen griper tak, takler maskinen resten.
(Bildekreditt: Framtid)
Det er her den første delen av CEL-UKs virkelige innovasjon kommer inn. SmartReels som holder glødetråden inneholder all informasjonen om materialet, så det er ikke nødvendig å velge hvilke materialer du bruker gjennom programvaren før du skriver ut. Dette enkle systemet betyr at hvem som helst kan bruke skriveren uten å måtte vite om glassovergangspunkter eller matningshastigheter.
CEL-UK produserer en rekke materialer av god kvalitet gjennom partnerskap med noen av verdens ledende glødeprodusenter. SmartReels er et innovativt tilskudd, og sammen med SmartExtruders tar mye av bryet med å laste filament.
Tredjepartsmateriell er kompatible og kan spoles på en ekstra SmartReel og programmeres med AutoMaker-programvaren.
Selv om garantien ikke dekker skader på skriverdeler forårsaket av tredjepartsmaterialer, er de fullt kompatible, og jeg kjørte ganske mange gjennom systemet uten skadelige effekter.
I denne testen har jeg brukt Pro-versjonen av AutoMaker som koster ekstra £ 59,90 årlig og legger til noen ekstra funksjoner som for eksempel offline-utskrift.
Standardversjonen av AutoMaker er gratis, og for de fleste vil nok være gjennom en direkte forbindelse til skriveren via Wifi eller nettverkskabel.
Med AutoMaker Pro installert er det bare å koble seg til skriveren. Jeg koblet til via en standard nettverkskabel da dette virket som den enkleste løsningen.
Når kabelen er på plass, vises maskinens IP på frontpanelet. I AutoMaker klikker du deretter på Innstillinger og velger Nettverk, skriver IP-en og klikker på koble til. Du blir da bedt om passordet; 1111, og det er det. Noen nettverk tillater automatisk deteksjon av tilgjengelig RoboxPro eller Root, det avhenger av rutertypen.
Det er like enkelt å koble til via Wifi, på berøringsskjermen klikker du på tannhjulet, deretter Trådløse innstillinger og skriver inn navnet på nettverket og passordet, og klikk OK, så er du ferdig.
Når IP-en vises på RoboxPro-panelet skriver du dette inn i AutoMaker Pro og klikker igjen Koble til.
Hvis du skriver ut frakoblet ved hjelp av AutoMaker Pro, kan du lagre den utskrivbare filen på en USB-pinne og skyve den inn i porten på utskriften og bruke Skriv ut-menyen til å velge.
Nå med all programvaren installert og skriveren er tilkoblet, skal det siste trinnet før utskrift kjøres gjennom kalibreringssekvenser. Dette sikrer bare at alt fungerer ok, spesielt med tanke på hvordan skriveren hadde en lang reise med varebil og bil.
Rens og kalibrer
Før du begynner med kalibreringen, anbefales det at du renser. Dette sikrer at systemet er klart for tidligere filamenter. Dette er en funksjon du vanligvis ikke ser som en funksjon på maskiner, med produsentene som ganske enkelt foreslår at du gjør dette manuelt mellom hvert filamentbytte.
Prosessen her er feilfri og tar omtrent fem minutter. Etter at skriveren hadde trukket en serie linjer over utskriftsplattformen var det på tide å kjøre høyden og justeringskalibreringen.
Høydekalibreringen er spesielt nyttig ettersom den sikrer at utskriftene holder seg til PEI-utskriftsplattformen. AutoMaker-programvaren fører deg gjennom prosessen trinn for trinn, og dette tar rundt 5-10 minutter.
Gjennom prosessen blir du bedt om å fjerne PEI-utskriftsplattformen som holdes magnetisk til den bevegelige X-aksen og på plass med seks skruehoder.
(Bildekreditt: Framtid)
Å fjerne plattformen er lett nok til tross for magnetikkens sterke trekk, men å skifte tar litt forsiktig plassering.
Skruehodet bak og foran hjelper til med plasseringen, men du må forsikre deg om at plattformen sitter under leppen til hjørneskruehodene og ikke på toppen.
Justeringskalibreringen håndteres igjen av AutoMaker-programvaren, og etter at kalibreringstrykket er fullført, kan du ringe inn alle nødvendige korreksjoner.
Hele konfigurerings- og kalibreringsprosessen blir guidet, og det er veldig lite som kan gå galt gjennom prosessen.
Med alt satt og klart til utskrift valgte jeg å trykke CEL-UK Robot i Orange ABS. Utskriften med middels kvalitet tar omtrent fem timer, og resultatene er fantastiske.
AutoMaker vs AutoMakerPro
RoboxPro leveres med standardversjonen av AutoMaker-programvaren, og for å være ærlig er dette omfattende og gir deg tilgang til nesten alle funksjonene du kan trenge for utskrift med RoboxPro.
For en ekstra $ 73 (£ 59,90), og det er årlig, er det AutoMaker Pro-programvaren. Dette er en årlig lisens og gir deg tilgang til noen flere funksjoner, inkludert tilgang til den nyeste Cura4-skivemotoren og offline utskrift.
Dette kan virke som mye å betale for noen få tilsynelatende små funksjoner, men å kunne bruke G-Code Visualiser til å forhåndsvise den skiver koden og skrive ut offline, vil appellere til de som bruker skriveren i kommersielle omgivelser.
Hver av versjonene av programvaren muliggjør mesteparten av funksjoner og funksjoner med muligheten til å laste inn modeller, justere utskriftskvalitetens innstillinger og skrive ut over et nettverk til en eller flere skrivere.
Fortsett å lese på neste side.
Opptreden
Etter å ha brukt seks uker på å teste RoboxPro, er det tydelig at maskinen er en opptur fra den lille RoboxDual, men ikke på en måte som jeg forventet.
RoboxDual er fremdeles en av de beste og mest praktiske 3D-skriverne jeg har sett på, og RoboxPro er på mange måter omtrent den samme, bare i større skala.
I likhet med RoboxDual er installasjonen av RoboxPro rett frem, og kalibreringsprosessen med den enkle å følge trinn, kan ikke være enklere.
I motsetning til andre maskiner har Robox-skrivere en fast prosess, og alt dette styres enten via AutoMaker-programvaren eller gjennom frontpanelet. Å følge disse prosessene sikrer at alt går og fungerer jevnt.
Hvis du bryter fra prosessene, vil AutoMaker eller panelet fremheve din forsinkelse neste gang du slår på skriveren. for eksempel å slå av maskinen før hodet er avkjølt, ikke rense systemet etter å ha byttet filamenter.
Under testen brukte jeg en god del tredjepartsfilamenter, inkludert en som jeg burde ha kastet i søpla for en stund siden, fordi det har forårsaket problemer med utbuling i fortiden.
Rett nok, halvveis i et fem timers trykk ble filamentet fastkjørt. Heldigvis etter å ha kjørt Stuck Filament-alternativet gjennom AutoMaker-programvaren, ble filamentet sluppet og utskriften ble startet på nytt.
Den glødetråden er nå avhendet.
Bortsett fra det, et par sammenfiltrede tredjepartsruller, et trykk av to løsne og ett dårlig modellert trykk, var den totale hastigheten på utskriftsuksesser eksepsjonelt høy.
En stor del av denne suksessen kan tilskrives den vedlagte designen. Materialer som ABS og Nylon skriver bedre ut i kontrollerte omgivelser, så å ha døren lukket hjalp til med nøyaktigheten til utskriftene.
I tillegg til fordelen med trykket har det lukkede miljøet et innebygd HEPA-filter som betyr at røyk fra det smeltede ABS-filamentet reduseres, noe som er bra i mindre verksteder som min.
Bytte til PLA og døren til skriveren må være åpen for et kjøligere miljø. Selv om CEL-UK selger PLA på SmartReels, er Robox-maskinene langt bedre egnet til kvalitetsmaterialer designet for prototyping, prosjektering og små produktkjøringer.
Selv om PLA er et populært glødetråd, har materialer kommet på vei de siste årene, og filamenter av bedre kvalitet som PETG gir generelt et langt bedre trykk og finish enn PLA. Det er absolutt sant når du sammenligner resultatene fra de to materialene.
Uansett hvilket materiale du velger, og gjennom denne testen kjørte jeg rikelig med PLA, ABS og en god mengde Nylon og karbon / trefyll, men resultatene var konsistente.
Etter å ha byttet hoder på et tidspunkt fant jeg ut at det ene ABS-filamentet nektet å holde seg til utskriftsplattformen. Å løpe høydekalibreringen og rengjøre PEI ThermoSurface med en alkoholtørk, løste raskt problemet.
(Bildekreditt: Framtid)
Print kvalitet
Det finnes en rekke tester for å sjekke ut skriverens kvalitet; den første er 3DBenchy, en liten taubåt som inneholder noen vanskelige utskriftsfunksjoner og den mer avanserte AutoDesk-utskriftskvalitetstesten.
Ved hjelp av en ABS, trykket jeg 3DBenchy ved hjelp av de tre forhåndsinnstilte kvalitetsinnstillingene, og i hvert tilfelle var det produserte trykket utmerket, lite å utsette på nøyaktigheten eller flyt av glødetråden i modellen.
Buen fra alle tre utskriftene så fine ut og trykte godt, og også hytta, egentlig veldig lite å rapportere.
Uten noen grunn, utenom det, kunne jeg, halvveis gjennom en utskrift, ta en pauser på skriveren, kastet ut materialet og byttet det til et annet, og la skriveren plukke opp der den slapp. Prosessen var rask og problemfri.
Neste test, AutoDesk-utskriftskvalitetstesten, og jeg brukte eSUN PLA + og kjørte testen med DualMaterial og QuickFill-hodene.
QuickFill Head test
Dimensjonell nøyaktighet – poengsum på 5
I modellen er det en stabel sylindere i synkende diametre, hver av disse måles først i X- og deretter Y-aksen. Resultatene blir deretter sammenlignet med målmålingen. Modellen produserte følgende gjennomsnitt av X- og Y-målingene.
- Mål 25 = X: 24,90 mm / 0,1 mm feil | Y: 24,92mm / 0,08mm Feil
- Mål 20 = X: 19,93mm / 0,07mm Feil | Y: 19,96 mm / 0,04 Feil
- Mål 15 = X: 14,91mm / 0,09mm Feil | Y: 14,93mm / 0,07mm Feil
- Mål 10 = X: 10mm / 0mm Feil | Y: 9,93mm / 0,07mm Feil
- Mål 5 = X: 4,85 mm / 0,177 mm Feil | Y: 4,81 mm / 0,19 mm feil
- X feil gjennomsnitt = 0,082
- Y feil gjennomsnitt = 0,09
- XY feil gjennomsnitt = 0,086
Fin flytkontroll – poengsum på 5
Mål hver av piggene og den viser en lengde på 40 cm.
Fine negative funksjoner – poengsum på 4
Testene med negativerfunksjoner er overraskende vanskelig å bestå. Her så snart trykket ble fjernet fra trykksjiktet, falt 0,5 og 0,3 og 0,4 knaggene direkte ut av trykk, dette er bra, med den andre 0,3 som kommer bort, ble 0,2 imidlertid satt.
Overheng – poengsum på 4
Overheng har vist seg vanskelig for mange 3D-skrivere i denne testen, men her gjør RoboxPro en overraskende god jobb med bare det minste tegnet på 15º.
Bridging – poengsum på 3
Å bygge bro viser seg imidlertid å være plagsomt med de tre første å være klare, og deretter noen sagging av PLA for finale 2.
XY resonans – poengsum på 2,5
Ingen tegn til resonans.
Z-aksen justering – poengsum på 2,5
Den siste sjekken ser på Z-aksen justering; det er svake linjer, men ingenting å bekymre seg for.
Å legge opp totallene gir en endelig poengsum på 26 av 30.
(Bildekreditt: Framtid)
Test av dobbelt materiale
Dimensjonell nøyaktighet – poengsum på 4
Igjen er det sylinderstabelen i synkende diametre, hver av disse måles først i X- og deretter Y-aksen. Resultatene blir deretter sammenlignet med målmålingen. Modellen produserte følgende gjennomsnitt av X- og Y-målingene.
- Mål 25 = X: 24,94mm / 0,04mm Feil | Y: 24,94 mm / 0,04 mm feil
- Mål 20 = X: 19,97mm / 0,03mm Feil | Y: 19,96 mm / 0,004
- Mål 15 = X: 14,91mm / 0,09mm Feil | Y: 14,92mm / 0,08mm Feil
- Mål 10 = X: 9.83mm / 0.17mm Feil | Y: 9,80 mm / 0,20 mm feil
- Mål 5 = X: 4,76 mm / 0,24 mm Feil | Y: 4,75 mm / 0,25 mm feil
- X feil gjennomsnitt = 0.118
- Y feil gjennomsnitt = 0,126
- XY feil gjennomsnitt = 0.122
Fin flytkontroll – poengsum på 5
Måling av hver av piggene og den viser en lengde på 40 cm, et solid nesten strengfritt resultat.
Eksepsjonelle negative funksjoner – poengsum på 4
Negativfunksjonstesten resulterte i at 0,5 og 0,3 og 0,4 knagger falt direkte ut av trykk med den andre 0,3 også raskt borte. 0,2 ble imidlertid innlosjert.
Overheng – poengsum på 4
Overheng er ikke et sterkt punkt på ‘DualMaterial’ -hodet, og trenger heller ikke å være ettersom utskrifter kan stole på en passende støttestruktur om nødvendig. Her klarte skriveren 45º overhenget, mens de andre viste sløyfe.
Bridging – poengsum på 3
Igjen viser det seg å være brobbel for «DualMaterial» -hodet, og bare de to første er klare.
XY resonans – poengsum på 2,5
Se nøye på markeringene, så er det ingen tegn til resonans.
Z-aksen justering – poengsum på 2,5
Den siste sjekken ser på Z-aksen justering; her er det tegn på linjer på den vertikale søylen.
Å legge opp totallene gir en endelig poengsum på 25 av 30.
Etter den målte testen omorganiserte jeg AutoDesk 3D Print Quality-testen med ABS, og selv om materialet er kjent for å krympe litt, var jeg interessert i å se hvordan resultatene sammenlignet.
Det som var tydelig var økningen i kvaliteten på finishen ved å bruke FormFutura TitanX. De to betydningsfulle trekk ved notatet fra utskriftene var nøyaktigheten av brodanningen, som lett bygde bro mellom alle hull, og det var ingen strenging av glødetråden.
Etter å ha tilfredsstilt det nysgjerrighetsområdet, fortsatte jeg med noen få av designene mine, og perfeksjonerte fortsatt en Nvme-stasjon for en Atomos Ninja V og redesignet et stativ for videoarbeid.
Drive caddy har vist seg å være vanskelig å trykke og har flere deler som bolter sammen, det har også vært problemer med å muliggjøre luftstrøm gjennom til stasjonen.
Vanskeligheten er ikke så mye kompleksiteten på trykket, men delikatessen. Ved å bruke TitanX ABS sammen med PVOH-glødetråden, var jeg i stand til å produsere det trykket jeg ønsket, tilpasset og laget en modell som var enklere og enklere å trykke.
Hovedproblemet jeg har hatt med prototypene jeg har skrevet ut før, var overhengene for løperne som holder stasjonen på plass. Her fylte og støttet PVOH 5mm spalten og beholdt den nøyaktigheten jeg trengte.
Etter at trykket var ferdig en dukkert i noen timer i vann og bærermaterialet ble vasket bort. Å sette sammen caddyen og alt passer pent sammen. (Etter en god femten eller kanskje flere utskrifter og justeringer til designet selvfølgelig) med loddebolt som brukes til å synke i M3 messinginnsatser for å holde brettet.
Det større prosjektet for øyeblikket er stativet, og her brukte jeg karbonfyllet for å gi styrke til kronen. Igjen var det nødvendig med støttemateriell på grunn av vinkelen jeg hadde designet bena, PVOH fungerte som en god solid støtteunderlag til prototypen.
Stativet er langt fra designen er komplett, men med RoboxPro å kunne skrive ut karbonfyll med SingleX-hodet og kunne trykke i stor skala er det absolutt fordelaktig.
Totalt sett kan ytelsen til RoboxPro best beskrives som solid og pålitelig.
Endelig dom
CEL-UK har vært i spissen for 3D-trykkinnovasjon. Maskinene deres har de funksjonene som mange produsenter først nå tar i bruk og integrerer i maskinene sine.
Fra den kompakte RoboxDual som først viste frem nyvinninger som intelligente hjul, PEI-utskriftsplattformer, glødesensorer, selvutjevnende plattformer og det utskiftbare hodesystemet, er det flott å se disse i større skala.
Der RoboxDual krevde noen tillegg for å aktivere nettverk og wifi, er disse nå bygget inn i RoboxPro, og selvfølgelig har du fordelen med det større utskriftsområdet.
Et aspekt ved innovasjon som virkelig gjør at RoboxPro skiller seg ut, er den enkle nettverksbyggingen, enten det er en, to eller flere skrivere, de alle kan kontrolleres enkelt fra AutoMaker-grensesnittet.
Under testen av RoboxPro hadde jeg også den kompakte RoboxDual ved siden av på skrivebordet mitt. Å bruke de to sammen var bare en strømlinjeformet opplevelse, å skrive ut prototyper på hver, finjustere, trykke på nytt og til slutt bruke mye av min fritid absorbert i prosessen.
Individuelt er de fantastiske skrivere, men sammen er de formidable.
Selv om RoboxDual er flott for hjem og skole, er RoboxPro en kommersiell løsning. RoboxPro er verkstedekvivalent til en nettverkskontor 2D-skriver, på nettverket og klar bruk av alle når det er nødvendig.
De innebygde HEPA-filtrene gjør det mulig å skrive ut ABS og andre røykfrigjørende filamenter uten lukt i mindre verksteder.
Å ha muligheten til å enten skrive ut over et nettverk eller med AutoMaker Pro-programvaren gjennom USB er også et flott tillegg.
RoboxPro er en veldig annen maskin enn Ultimaker’s, PRUSA og Makerbot; Det er til syvende og sist designet av et ingeniørfirma, og dette viser hvordan det kan brukes og integreres i et arbeidsområde.
CEL-UK lager produkter og bruker skriverne i designprosessen.
RoboxPro bygger på tilbakemeldinger fra brukere som ønsket innovasjonen og verktøyene som den originale Robox-skriveren tilbød, bare i større skala.
Den tilbakemeldingen kulminerer med Pro, en maskin som oppfyller behovet fra ingeniører og designstudioer. Som ethvert stykke presisjonsutstyr, er det designet for å utvikle og være en vesentlig del av verkstedplassen.
For $ 4500 (£ 3699 / £ 3082) før skatt vil prisen være bratt for hjemmebruk, men egentlig er RoboxPro designet for kommersiell eller akademisk bruk og er ideell og spesielt godt priset.
- Vi har også trukket frem de beste 3D-skriverne
